Аннотация:Показано, что в задачах повышения качества продукции на первое место выходят методы неразрушающего контроля, основанные на различных физических принципах взаимодействия физических полей с контролируемым материалом, при этом одним из наиболее востребованных является рентгеновский метод неразрушающего контроля. Так, в условиях реального контроля он обладает рядом недостатков, вт.ч. трудностями в осуществлении автоматизированного контроля (выявление и идентификация дефектов) в изделиях сложной конструкции и со сложным сочетанием материалов. Для решения этих задач был разработан специальный метод, основанный на сравнении результатов послойного пространственного контроля реального изделия с эталонным, и соответствующие программно-аппаратные средства, которые включают основные три этапа: сканирование и регистрации рентгеновского изображения эталонного изделия (без дефектов) во всех возможных и необходимых проекциях; сканирование и регистрации рентгеновского изображения реального изделия в проекциях, идентичных эталонному изделию; сравнение рентгеновских изображений в идентичных проекциях по специальному алгоритму и выявление и идентификация дефектов. Исследования показали, что разработанный метод контроля и обработки информации позволяет повысить вероятность выявления дефектов, ориентировочно, на 30 %.