Аннотация:Высокоазотистые безникелевые Cr-N и Cr-Mn-N нержавеющие стали были получены методами алюминотермии под давлением азота и механического сплавления (МС) в шаровой мельнице с использова-нием нитридов хрома и марганца в качестве источника азота. Термодинамический анализ показал, что алю-минотермические реакции восстановления не идут до конца. Наиболее существенным параметром синтеза является соотношение количеств Al и кислорода в шихте, правильным выбором которого обеспечивается компромисс между полнотой восстановления оксидов, содержанием алюминия и кислорода в стали (степе-нью раскисления) и загрязненностью ее нитридом алюминия. Анализ опытных плавок показал согласие с предсказаниями модели. Слитки в литом состоянии имели структуру азотистого перлита, а после закалки – аустенита. В случае МС системы Fe-Cr-N ОЦК ферритная структура сохраняется вплоть до 120 ч. Полная аустенизация происходила за 60 ч МС в системе Fe-Cr-Mn-N, в которой источником азота являлись нитриды хрома. Наибольшее ускорение кинетики образования высокоазотистого аустенита было получено в системе Fe-Cr-Mn-N, в которой источником азота являлся нитрид марганца. Механизмы твердофазных реакций в по-рошковых смесях в процессе МС обсуждены с точки зрения деформационно-индуцированного растворения нитридов в металлической матрице и устойчивости пересыщенного по азоту феррита относительно пре-вращения.